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    理论口试主要是看图说话，识别图纸上的各种符号、公差要求，以及根据图纸简单口述加工工艺步骤。

    前面几个工人答得磕磕绊绊，有的把形位公差符号说错了，有的对粗糙度要求理解不清，周青山和其他考官微微摇头，在本子上记录着。

    “贾正勋。”终于轮到他了。

    贾正勋走到长桌前，周青山递过来一张零件图纸，是某个设备上的连接轴套，结构不算特别复杂，但标注的公差要求比较严格，有同轴度、圆柱度、垂直度等多项形位公差，表面粗糙度要求也高。

    几个考官都看着他。

    周青山心里盘算着，等会儿贾正勋哪里卡壳了，他该怎么巧妙地提点一句，又不显得太明显。

    “说说看，这个零件，关键加工要点是什么？主要保证哪些尺寸和公差？加工顺序怎么安排？”一位老钳工考官发问，语气平稳，但问题很综合。

    贾正勋接过图纸，只扫了一眼，甚至没像其他人那样凑近细看，那些线条、数字、符号就如同活了过来，在他脑中自动构建出零件的三维模型，每一处尺寸、每一个公差要求、可能的受力状态、装配关系都清晰呈现。

    八级钳工的经验和知识储备，处理这种二级工考核的图纸，简直如同博士生看小学数学题。

    他抬起头，语气平稳，条理清晰，语速不疾不徐：“各位考官，这个轴套零件，材料是45号钢。

    关键点在于保证内孔【表情】30H7的尺寸精度和圆柱度，这是装配基准孔。

    外圆【表情】50k6与内孔的同轴度要求0.02，这是保证整体旋转精度的关键。

    两端面的平行度和对内孔轴线的垂直度也需严格控制，否则影响端面定位和密封。”

    他顿了顿，目光依旧平静，继续道：“加工顺序建议，下料后，先粗车外圆和端面，建立初步基准。

    然后，以粗加工后的外圆为基准，钻、扩、铰内孔至【表情】30H7，保证内孔精度。

    第三步，以内孔为精基准，使用心轴定位，精车外圆至【表情】50k6，并精车两端面，保证所有形位公差。

    特别注意，精车内孔和精车外圆时，切削参数要小，多次走刀，减少切削力和热变形，最后去毛刺，检验。”

    他不仅说出了标准答案，还点出了容易忽视的切削热变形问题，甚至给出了具体的心轴定位建议。

    整个回答流畅自然，没有任何停顿和犹豫，仿佛不是在回答考题，而是在向徒弟传授成熟的工艺方案。

    几个考官都愣住了。

    周青山更是差点没控制住表情，嘴巴微微张开。

    这……这回答，比标准答案还周全，甚至带着点老师傅才有的经验之谈！

    这真是自己那个连看复杂图纸都费劲的徒弟贾正勋？

    另一位考官下意识地问：“那……如果内孔在铰孔后，圆柱度超差了，可能是什么原因？怎么处理？”

    这是稍微超纲的故障分析题了。

    贾正勋几乎不假思索：“铰孔后圆柱度超差，最常见原因有三个。

    一是铰刀本身导向部分磨损或与主轴不同轴。

    二是工件预加工孔歪斜，或者夹持不当，存在让刀。

    三是切削液浓度不够或者浇注不充分，导致局部热膨胀不均。

    处理方法是先检查铰刀和机床主轴，重新校正。

    如果是工件原因，可能需要先上内圆磨修正基准，或者采用浮动铰刀。

    同时确保切削液充足，压力稳定。”

    考官们面面相觑，都在对方眼中看到了惊讶。

    这小子，不但懂，而且懂得很深！
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